EO-sterilointiprosessi

EO-sterilointiprosessin yleiskatsaus

 

Riches EO -sterilointiprosessi on kontrolloitu matalan{0}}lämpötilan sterilointityönkulku, joka on suunniteltu lääkinnällisten laitteiden valmistajille, jotka edellyttävät validoitua mikrobien inaktivointia ISO--yhteensopivissa olosuhteissa.

Prosessi perustuu eteenioksidikaasudiffuusioon, joka tunkeutuu pakkausmateriaalien ja monimutkaisten laitegeometrioiden läpi tuhotakseen mikro-organismeja alkylointireaktioiden kautta. Järjestelmä integroi tyhjiöteknologian, kosteuden hallinnan, kaasun annostelu- ja ilmastusjärjestelmät varmistamaan vakaan steriloinnin. Riches suunnittelee EO-sterilointijärjestelmiä ei itsenäisinä laitteina, vaan kokonaisina prosessisuunnitteluratkaisuina.

Vaihe 01

1. Esikäsittelyvaihe

Tarkoitus:Valmistele tuote ja kammioympäristö EO:n tunkeutumista varten.

Prosessin toiminnot:
  • Lämpötilan stabilointi (37-60 astetta)
  • Kosteuskäsittely (40–80 % RH)
  • Tuotteen lämpötasapaino ja kosteuden aktivointi

Riches Design:Tasainen ilmankierto, usean-pisteen kosteusinjektio ja reaaliaikainen-anturin palaute.

page-328-213
page-328-213
Vaihe 02

2. Tyhjiövaihe

Tarkoitus:Poista ilma kammiosta parantaaksesi EO:n tunkeutumistehokkuutta.

Prosessin ominaisuudet:
  • Monivaiheinen tyhjiöpumppu-
  • Ilmanpoisto pakkauksista ja huokoisista materiaaleista

Rikkaiden edut:Tehokas{0}}tyhjiöpumppu, vuotonopeusohjattu-tiivistys ja automaattinen paineenvakain.

Vaihe 03

3. EO-kaasun ruiskutusvaihe

Tarkoitus:Lisää EO-kaasua valvotussa pitoisuudessa (450–1000 mg/l).

Pääparametrit:
  • Dynaaminen kaasun sekoitus (EO + CO₂ valinnainen)
  • Hallittu paineruiskutus ja tasainen jakautuminen

Riches Design:Monipistesuuttimet, reaaliaikainen pitoisuuden valvonta ja PLC{2}}pohjainen annostelu.

page-328-212
page-330-208
Vaihe 04

4. Altistusvaihe (steriloinnin pito)

Tarkoitus:Saavuta mikrobien inaktivointi alkylointireaktion avulla.

Ehdot:
  • Altistusaika: 4-15 tuntia
  • ISO11135-yhteensopiva validointituki

Riches Design:Lämmön tasaisuusjärjestelmä, kaasukierron optimointi ja mikrobikuormitusmallinnus.

Vaihe 05

5. Ilmastusvaihe (jäännösten poisto)

Tarkoitus:Poista EO-jäämät tuotteista ja pakkausmateriaaleista.

Menetelmä:
  • Lämmitetty ilmankierto ja pakotettu kaasunvaihto
  • Itsenäinen ilmastuskammio (valinnainen)

Riches Design:HEPA-suodatettu ilmansyöttö, katalyyttinen käsittely ja jäännösvalvonnan integrointi.

page-328-212
page-327-211
Vaihe 06

6. Pakokaasun ja turvallisuuden valvontajärjestelmä

Tarkoitus:Varmista, että EO-kaasu on turvallisesti poistettu ja neutraloitu.

Järjestelmä sisältää:
  • Katalyyttinen hajoamis- ja pesuriyksikkö
  • Räjähdyssuojattu{0}}tuuletus ja vuotojen havaitseminen

Rikkaiden vahvuus:Täysi tehtaan EO-turvallisuussuunnittelu ja työturvallisuusvaatimustenmukaisuus.

Riches Engineering Capability

Prosessivirran optimointi
Kamarirakennesuunnittelu
Tyhjiö- ja kaasudynamiikkasuunnittelu
Automaatiointegraatio (PLC/MES)

Pyydä täydellinen sterilointiratkaisusuunnitelma